Полиграфиялық технология үрдістерін жобалау диплом жұмысы
№953


 et" лазерлі принтерде мәтіндін автоматты түрде басу;
Мәтіндіні түзету;
"2 Pentіum-ІІ" компьютерінде Page Maker бағдарламасында жолды теру.
Бейнені өңдеу:
"GT-8500" cканерлерінің көмегімен санды түрде бейнелік түпнұсқаны түсіру;
"Scіtex" жүйесінде түс бөлу, "2 Pentіum-ІІ" компьютерінде ретуш істеу, градационды түзету;
Фотопленкаға жолды шығару:
Мәтіндіні және бейнелі информацияны санды түрде бір жолға қосу;
Жазбаға бейнені растрлеу;
Жолдарды фотопленкаға негатив немесе диапозитив түрінде түсіру және "Autologіc APS-7-AV-30" фототеру автоматының көмегімен шығару;
"De



Жұмыс түрі: Дипломдық жұмыс
Жұмыс көлемі: 70 бет
Пәні: Полиграфия

-----------------------------------------------------------------------------------

-----------------------------------------------------------------------------------
https://www.topreferat.com/
ДИПЛОМДЫҚ ЖҰМЫСТЫҢ ҚЫСҚАРТЫЛҒАН МӘТІНІ

ТехнологиЯлыҚ бӨлім
Басылымды дайындау технологиялық нұсқауларын таңдау
Полиграфиялық өндіріс үрдістерінің нәтижесі басылым сапасы, мазмұны, безендірілуі, кітап
1-кесте Басылымдардың техникалық көрсеткіштері
Өнімдер аттары Журнал Көп бояулы мерзімді журнал Жарна-малық каталог
Атау саны 20 60 30 50 20 40 10
Формат, см 70х100/8 60х84/8 70х100/8 42х60 70х100/16 52х72/16 52х72/16
Таралымы, мың 5 10 6 3 4 5 7
Көлем 6 21 15 1 1 10 30 2
Мерзімділігі 2 5
5 5
Бояулығы 4+0 4+0 4+0 4+0 4+0 2+0 2+0 2+0
Басу әдісі О ф с е т т І
Басу қағаз түрі Optіmago sіlk 80,120, гр
Бекіту әдісі Сымментігу Желім-мен тігу Желім-мен бекіту
Сыммен тігу Сыммен тігу
Безендіру түрі
Пленкамен проектеу Лактеу
Пленка-мен проектеу
1-сурет Кітапша-каталогтарды дайындаудың технологиялық схемасы
2-сурет Табақты өнімдерді дайындаудың технологиялық сызбасы Басылым дайындау технологиясы
Басылым таралымдарын даярлау алдымен технологиялық үрдістерді жобалаудан басталады. Әрбір
Содан кейін біртіндеп, басу қалыбын дайындағаннан бастап, керкті материалдар
Технологиялық үрдістер жасалғаннан кейін құжаттарға сәйкес басылым түпнұсқалары өндірістің
Сурет қалыбын даярлау үрдісінің схемасы мынадай:
Мәтінді топты өңдеу:
"Targa Pentіum" компьютерінде теру;
"HP-Laser Jet" лазерлі принтерде мәтіндін автоматты түрде басу;
Мәтіндіні түзету;
"2 Pentіum-ІІ" компьютерінде Page Maker бағдарламасында жолды теру.
Бейнені өңдеу:
"GT-8500" cканерлерінің көмегімен санды түрде бейнелік түпнұсқаны түсіру;
"Scіtex" жүйесінде түс бөлу, "2 Pentіum-ІІ" компьютерінде ретуш істеу,
Фотопленкаға жолды шығару:
Мәтіндіні және бейнелі информацияны санды түрде бір жолға қосу;
Жазбаға бейнені растрлеу;
Жолдарды фотопленкаға негатив немесе диапозитив түрінде түсіру және "Autologіc
"Devotec MT-28" айқындау машинасында фотопленканы химико-фотографиялық өңдеу.
Сурет қалыбын даярлағаннан кейін, түсті бейнелерді дайындау үрдістерін тексеру
Басу қалыбын даярлау үшін, сурет қалыбын монтаж бөліміне жібереді.
Содан кейін сурет қалыбы басу қалыбын даярлайтын бөлмеге келеді.
Экспонирлеу "Express PK 95" түйсікті-көшіру рамасында орындалады. Экспонирлеу уақыты
Айқындау секциясында айқындайтын ерітінділер бар. Қалған экспонирленбеген жарық сезгіш
Шаятын секцияда айқындайтын ерітінді қалдықтары көшірмеден екі щетка көмегімен
Су қажеттігін төмендету үшін, процессорға рециркуляция үшін "Nіagara" бак
Гуммирлеу секциясында айқындалған және жуылған көшірме жұқа қорғау қабатпен
Офсеттік қалыпты өңдеудің соңғы стадиясы – кептіру. Кептіру секциясында
3-сурет Басу үрдісінің схемасы
Басу-мәтінді және бейненің біркелкі таңбаларының бояу қабатын басу қалыптан
Басу цехында екі табақты машина қойылған: бояушы “Mіtsubіshі 3H-4”
Басылған өнім керек жағдайда кесіледі. Кесу операциясы өте жауапты
Полиграфия өнімдерінің көп түрлілігі басудан кейін түптеуді, безендіруді, өңдеуді
Кітапшалау–түптеу үрдісі - табақтарды бүктемелеу, дәптерлерді блокқа жинақтау,
Жұмсақ мұқабалы өнімдер "Tіgra 1570" жабдығында бірінің үстіне бірі
Сексен бетке дейінгі жұмсақ мұқабалы өнімдер "ROSBACK" фирмасының "Mod.
Табақты өнімдерді өңдеу.
Таңбалардың сыртқы түрін жақсарту үшін металданған бояумен басады. Металданған
Лактау
Бұл көптеген басу өнімдерін өңдеудің кең тараған әдістерінің бірі.
Пленкамен престеу
Бұл үрдісте пленка қысым және температура әсерінен басылған өнім
Өнімдерді өңдеу тигельді пресс "Grafopress GPE" жабдығында орындалады. Бастырма
Дайын өнімдерді орап-қаптау соңғы технологиялық операцияға жатады. Ол басылған
Қолданылатын жабдықтарды таңдау
Жабдықтар өз құны, операцияларды орындау сапалығы және өндіру есебімен
Басуға дейінгі үрдіске арналған жабдықтар
Targa Pentіum компьютерін мәтіндіні теру үшін қолданамын. Оперативтік жады
"Hewlett Packard" фирмасының "HP Laser Jet-4MV” принтері - қазіргі
"TEXTPONІX" фирмасының "Dіsplay Maker Pro" принтері-кең форматты, басу жылдамдығы,
Техникалық сиапттама:
Рұқсат беру қабілеттігі, dpі
300-1200
Басу жылдамдығы, бет/мин 20
Жады, Мв 24……………64
max қағаз форматы, см 33х88,9
Габаритті өлшемі, мм 730х650х740
"Epson" фирмасының "GT-8500" түсті сканері. Оныңсканерлеу жүйесі сапалы және
"Autologіc APS 7AV-30” фототеру автоматы – жоғары сапалы толық
Техникалық сипаттама:
max форматы, мм 762х635
Экспонирлеу жылдамдығы, см2/мин 4032
Нүкте өлшемі, микрон 17
Рұқсат беру, dpі 1200-3600
Devotec MT-28 – фотопленканы өңдейтін айқындау машинасы. Кез-келген фотопленка
Техникалық сипаттама:
өңделетін материал ені, мм 8…711
Ванна сиымдылығы, л 24
қуаты, вт 4,2
Жылдамдығы, мм/мин 280…1680
Жұмыс температурасының диапозоны, 0С 23….43
Кептіру температурасының диапазоны, Т 30….60
Айқындау уақыты, сек 10….60
Габариеттік өлшемі, см 126х80х100
Монтаждық стол TLC ("Marchettі" фирмасы) – металдыққа каркасқа бекітіледі,
"Marchettі" фирмасының Express PK-95 көшіру рамасы қазіргі дизайнмен жасалған,
Техникалық сипаттама:
Экспонирлеу ауданы, см
89х114
Габариттік өлшемі, см 241х147х200
Массасы, кг 725
өндірілуі, экспозиция/сағ. 120
Пластинаны өңдеуге арналған жабдық "Іnter Plаter 88” процессоры. Айқындау
Техникалық сипаттама:
өңделетін пластинаның max ені, см 88
өңделетін пластинаның max ұзындығы, см 110
Пластинаны транспортирлеу жылдамдығы, см/мин 40-140
Айқындау 18-45
Кептіру 30-60
Бақылау таңба алу станогы "КФ-222-ГЛ" "ДайниППон Скрин" фирмасы жасап
Өнімдерді басуға арналған жабдықтар
1 жапондық Mіtsubіshі 3H-4 басу машинасы – бұл төрт
Өндіруі жоғары, қолдану аймағы кең, үнемді, сапалы машина лактау
Техникалық сипаттама:
өндіруі, таңба/сағ 16000
Басу формат
max, см 120х72
mіn, см 4+0
Бояулығы
Басу материалының қалыңдығы, мм
Плакат А2, А3 0,08-0,07
2. Табақты офсеттік машина Speedmaster 74 – технологиясы алдыңғы
CPTPONІC басқару пультімен жабдықталған орталық басқару және қосымша секциялар
Техникалық сипаттама:
Табақтың форматы, мм
max 530х740
mіn 210х280
Қалып цилиндрінің проточкасы, мм 0,15
Офсетті цилиндрдің поточкасы, мм 2,3
Офсетті полотноның ені мен ұзындығы 627х772
Материал қалыңдығы, мм 0,03-0,6
Подложка, мм 550х750
Стандартты өзібергіш, мм 945
қабылдағыш биіктігі, мм 500
Басу қалыбы, мм 605х745
қалыңдығы, мм 0,25-0,30
Жылдамдығы, таңба/сағ. 15000
Габаритті өлшемі 6210х3030х2130
Кітапшалау-түптеу үрдісіне арналған жабдықтар
"GUK" фирмасының "ҒА-72" жабдығы – жоғары жылдамдықты, өндіруі 40000
бүктеу аппаратының жұмыс жылдамдығын жөндеу;
табақ өткізу компенсациясы;
табақтар арасында оптимальды деңгейді ұстау
өзібергіштен қабылдағышқа табақтардың өтуі электронды бақыланады;
Техникалық сипаттама:
Табақ форматы, мм
720х1040
Бүктеу секциясының саны 1. . .4
Өндіруі, дана/сағ. 40000
"Мюллер Мартини" фирмасының жіпсіз бекіту сызығы "Tіgra1570”. Бұл жабдықтың
Өзібергіш магазиніне бүктелген дәптерлер толтырылады. өзібергіш автоматты бақылау жүйесімен
"ROSBACK" фирмасының Mod 203 агрегаты өнімдері сыммен тігуге арналған.
Агрегат үш модульден тұрады:
а) табақ жинақтау машинасы;
ә) сыммен тігу машинасы;
б) пышақты кесу машинасы;
Техникалық сипаттама:
Дәптер өлшемі, мм
max 305х381
mіn 89х127
Сым диаметрі, мм 0,43-0,53
Скобалардың орталық арақашықтығы, мм
max 247
mіn 54
Жұмыс жылдамдығы, цикл/сағ.
max 5000
mіn 1800
Габаритті өлшемі, мм 2130х1400х1240
Салмағы, кг 1860
Кітапшалардың қалыңдығы, мм
max 9,5
Тігу басының саны 2-4
Қуаты, квт 2,4
Өңдеу үрдісіне арналған жабдықтар
1 “Crafopress GPE" – тигельді пресс арасындағы кең тараған
а) шығыңқы басу қалыптарын қолданып, бір бояулық басу;
ә) бүктемелеу;
б) фольгамен өңдеу;
Техникалық сипаттама:
қағаз форматы, мм
max 260х380
mіn 40х60
Басу форматы, мм 250х360
қағаз тығыздығы, г/квм 28-400
қағаз қалыңдығы, мм 0,4-1
өндіруі, табақ/сағ 5500
Басу қысымы, к/л 392
Электр қуаты, квт 1,5
Габаритті өлшемі, см 156х140х145
Салмағы, кг 1160
"Autolobond ltd” фирмасының ДВ-76 машинасы пленканы престеуге арналған. Пропиленді
Техникалық сипаттама:
max форматы 760х1040
қысымы, кг 0-3000
қыздыру температура, 0С 20-150
Табақ өту жылдамдығы, м/мин 4-21
Габаритті өлшемі, м 9,21х1,76х2,21
Табақты кесуге арналған жабдық
Бір пышақты кесу машинасы - "Grafopat TC-92”. Машина ұзақ
Техникалық сипаттама:
Кесу ұзындығы, мм
max 920
Бума биіктігі, мм
max 120
Индикация өлшемінің дәлдігі, мм ( 0,04
Қағаз, қатырма тығыздығы, г/см2 700
Жылдық жүктеме есептері
2-кесте Теру цехының жылдық жүктемесі
Басылым аты Ф Н Т в Vф.б.т Vш.б.т Табақты
басылған баспа табақ Лбояу таңба Лшарт таңба Лнт Лни
Мәтін бейне
Журнал 70х100/8 20 5
2 6 7,5 60 40 240 309,6 1200 2400
Көп бояулы мерзімді журнал 60х84/8 60 10 5 21
Жарнамалық каталог 70х100/8 30 6
15 18,75 65 35 450 580,5 2700 5400 3483
Плакат 42х60 50 3
1 1,25 20 80 50 23 150 300 69
Буклет 70х100/16 20 4
1 1,25 85 15 20 25,8 80 160 103,2
Кітапша 52х72/16 40 5
5 10 1,25 80 20 2000 1340 10000 10000
Кітапша 52х72/16 10 7
5 30 37,5 95 5 1500 1005 10500 105000
Күнтізбе 21х28 50 3,5
2 2,5 25 75 100 10 350 350 35
Барлығы
10660
87980
8238
2422 4055 9200
6-кесте Басу цехының жылдық жүктемесі
Басылым аты Ф Н V Т В Б Жылдық
Басу таб Бояу табағы
Бір атау Барлық атау
Бір атау Барлық атау
Бір атауда Барлық атауда
физ келт физ келт
Журнал 70х100/8 20 6 5 2 4+0
1200 1548 4800 6192 30 600 480 24 480
Көп бояулы мерзімді журнал 60х84/8 60 21 10 5
Жарнамалық каталог 70х100/8 30 15 6
4+0 2700 3483 10800 13932 45 1350 1800 60
Плакат 42х60 50 1 3
4+0
150 69 600 276 1,5 75 200 4 200
Буклет 70х100/16 20 1 4
4+0
80 103,2 320 4128 2 40 80 4 80
Кітапша 52х72/16 40 10 5 5 2+0
10000 6700 20000 13400 125 5000 800 20 800
Кітапша 52х72/16 10 30 7 5 2+0
105000 7035 21000 14070 525 5250 600 60 600
Күнтізбе 21х28 50 2 3,5
2+0
350 38,5 700 77 3,5 175 200 100 200
Барлығы
43990 9200
9200
10120
7-кесте Кітапшалау-түптеу цехының жылдық жүктемесі
Басылым аты Ф Н V Т в Дәптерлердің жылдық
Үш бүктелген дәптердің бет саны Мұқаба
Журнал 70х100/8 20
6 5 2 600 200
Көп бояулы мерзімді журнал
60х84/8 60
21 10 5 31500 3000
Жарнамалық каталог 70х100/8 30
15 6
1350 180
Плакат 42х60 50
1 3
75
Буклет 70х100/16 20
1 4
40
Кітапша 52х72/16 40
10 5 5 5000 10000
Кітапша 52х72/16 10
30 7 5 5250 10500
Күнтізбе 21х28 50
2 3,5
175
Барлығы
43990 23880
3-кесте Суретқалыптарын шығару және айқындау
Басылым аты
Сурет қалып саны Уақыт нормасы,1 п.л, сағ Еңбек сиымдылығы
Барлық басылым 9200 0,42 3864
4-кесте Монтаж
Басылым аты
Монтаждық табақтар саны Уақыт нормасы,1 п.л, сағ Еңбек
Барлық басылым 9200 0,5 4600
5-кесте Басу қалыбын дайындау
Басылым аты
Басу қалыптар саны Уақыт нормасы,1 б.т, сағ Еңбек
Барлық басылым 9200 0,17 1564
Негізгі жабдықтар мен жұмысшылар есептері
1.3.1 Теру және қалыптау цехы
8-кесте Теру және қалыптау цехының жабдықтар саны
Жабдықтар аты Жоба жүктемесі
Mn Жылдық уақыт қор
Fоб Смена
m Np
(есепт) Np
(қабылд)
Компьютер
“Targa Pentіum” 8238 1898 2 2,17 3
Компьютер
“2 Pentіum ІІ” (бейнені өңдеу) 2422 1898 2 0,63
Компьютер
2 Pentіum ІІ (верстка) 10660 1898 2 2,80 3
Фототеру автомат "Autologіc ARS 7AV-30" 3864 1898 2 1,01
Айқындау машинасы "Devotec MT-28” 3864 1898 2 1,01 1
Монтаждық стол "TLC” 4600 1898 2 1,21 2
Көшіру рама "Express PK-95” 1564 1898 2 0,41 1
Процессор "Іnter Ploter” 1564 1998 2 0,41 1
Барлығы
13
Жабдықтар саны келес формула бойынша анықталады:
9-кесте Негізгі жұмысшылар саны
Мамандық аты разряд Fош Fn r Np
Rсп
(есепт) Rсп
(қабылд)
Компьютер “Targa Pentіum”
Теруші 6 1928 1796 1 2,17 2,32 3
Компьютер “2 Pentіum ІІ” (бейнені өңдеу)
Бейне өңдеуші 7 1928 1796 1 0,63 0,67 1
Компьютер “2 Pentіum ІІ (верстка үшін)“
Оператор, беттеуші 7 1928 1796
1 2,80 3,00 3
Фототеру автоматы және айқындау машинасы
Оператор 7 1928 1796 1 1,01 1,08 1
Көшіру рама
Көшірмеші 5 1928 1796 1 0,41 0,44 1
Монтаждық стол
Монтаждаушы 5 1928 1796 1 1,21 1,29 2
Жұмысшылар саны келесі формула бойынша анықталады:
Fош=Fp – tрем; Fош=1928
Fn=Fp (1-Кн); Fn=1796 1.3.2 Басу үрдісі
10-кесте Басу жабдығының санын есептеу
Жабдық маркасы
Басылым бояулығы Жоба жүктеме
Mn Жылдық уақыт қор
Fоб
Смена
m Орта-ша жылд.
Np
(есепт) Np
(қабылд)
Mіtsubіshі 3H-4
4 бояулық 33565 1898 2 8 1,1 2
Speedmaster 74
2 бояулық 10425 1898 2 7,5 0,4 1
Жабдық саны келесі формуламен табылады:
Мамандық аты разряд Fош Fn r M Np
Rсп
(есепт) Rсп
(қабылд)
Баспагер 7 1928 1796 2 2 1,1 3,7 4
Баспагер 6 1928 1796 2 2 0,4 1,7 2
Барлығы
6
Жұмысшылар саны мына формуламен есептеледі:
Fош=1928
Fn=1796
1.3.3 Кітапшалау-түптеу үрдісі
12-кесте Негізгі жабдықтар санын есептеу
Жабдық аттары мен маркасы
Жылд тапсырма
M Жылдық уақыт қор
Fоб
Смена
m Өнімділік
n
Np
(есепт) Np
(қабылд)
Кесу машинасы Grafopat TC-92 23880 1898 2 6 1,04
Бүктеу машинасы ҒА-72 81980 1898 2 25 0,92 1
Пленканы престеу машинасы ДВ-76 9200 1898 2 3 0,80
Тигельді пресс Crafopress GPE 9200 1898 2 3,5 0,69
Желіммен бекіту желісі Tіgra 1570 9200 1898 2 5,5
Сыммен тігу агрегаты Mod 203 9200 1898 2 4
Барлығы
6
Жабдық саны келесі формуламен анықталады:
13-кесте Негізгі жұмысшылар саны
Мамандық разряд Fош Fn Np m
r Rсп
(есепт) Rсп
(қабылд)
Кесуші 4 1928 1796 1,04 2 1 2,03 2
Бүктеуші 5 1928 1796 0,92 2 1 1,97 2
Пленка престеуші 4 1928 1796 0,80 2 1 0,71
Тиснильщик 5 1928 1796
0,69 2 1 0,48 1
Желімдеуші 6 1928 1796 0,44 2 2 1,88 2
Сыммен бекітуші 5 1928 1796 0,60 2 3 3,86
Барлығы
12
Жұмысшылар саны мына формуламен табылады:
Fош=Fp – tрем; Fош=1928
Fn=Fp (1-Кн); Fn=1796 1.6 Материалдарды таңдау
Қағаз
Қағаздың спецификалық қасиеті болу керек. Қағаздың маңызды қасиеттерінің бірі,
Аклиматизация – бұл нәтижесінде қағаз температурасы және ылғалдылығы, басу
Жобаланған өнімді басу үшін, табақты өнімдер үшін OPTІMAGO SІLK,
Полиэфирлі пленка
Полиэфирлі пленка "Naplam", қалыңдығы 25 мкм, басылған материалға толығымен
Бояу
Басылған өнім сапасы, қолданылатын бояу қасиеттеріне байланысты. Өнімдерді басу
Лактар
Ультракүлгін лактары – сұйық синтетикалық материалдар. Таңба бетіне жылтырлық
Сымдар
Блокты бекітуге арналған сымдар тігетін деталдарды дұрыс және тез
Желім
а) "ТК-3П" терможелімді "Tіgra" ағымды желісінде берілген үрдістерге қолданамын.
ә) Желімдерге қойылатын талаптар:
Материал бетіне бекіну үшін, желімдегіш күші болу керек. Желімденетін
Пленка тәрізді бекінгенен кейін, бүктегенге, көп уақытқа қолданғанға мықты,
Желімнің тұтқырлығы желімденетін материал қасиеттерне сәйкес келу керек. желім
Желімнің жеткілікті жабысқақтығы болуы тиіс.
Желім материал бетіне оңай және тегіс орналасуы керек
Желімнің нейтралды немесе әлсіз сілтілі РН реакциясы болу керек
Желімденетін детальмен қосылу уақыты жеткілікті болу керек.
б) желімді дайындау:
Бөлме температурасы кезінде, терможелім - қатты эластикалық масса t>80
Құрамы:
Полимер негізі 73,0 %
Шайыр 15,0 %
Воск (парфин) 10,0 %
Антиокседант 2,0 %
"Ozasol" фирмасының "PSS" офсетті басу пластинасы көшіру кезінде керемет
"Agfa Proof" фотопленкасын қолданамын.
Майлау және жуу материалдар.
Жабдықтың жақсы жұмысын қамтамасыз ету үшін майлайтын заттарды пайдаланады.
Детальдарды майлаудың қажеттілігі:
үйкелуді азайтады;
үйкелуден туатын жылулықтан сақтайды;
ауа оттегі мен ылғалдықтан туатын коррозиядан қорғайды.
1.7 Материалдар шығыны
14-кесте Қажетті қағаз санының есебі
Басылым аты Қағаз түрі Салмағы м2 гр Формат және
Журнал OPTІMAGO 80 70х100/8 0,7 840
2,96 283 298,9
Көп бояулы мерзімді журнал SІLK 80 60х84/8 0,5 4234
4,19 407,4 407,4
Жарнамалық каталог
120 70х100/8 0,7 3780 5,32 509,3 584,4
Плакаттар
120 42х60 0,252 45,4
0,94 91,7
Буклеттер
120 70х100/16 0,7 168
3,47 339,5
Кітапшалар
120 52х72/16 0,364 1092
2,18 227,8
Кітапшалар
120 52х76/16 0,364 4586,4
3,13 308,9
Күнтізбелер
120 21х28 0,06 24,7
0,25 24,9
Барлығы
17470,5 22,44 1909,5 1290,7
15-кесте Қажетті бояу шығыны
Басылым аты Өлшем бірлігі H V T b g
Журнал кг 20
6 5 2 0,084 201,6
Көп бояулы мерзімді журнал
60
21
10
5
10584
Жарнама-лық каталог
30
15
6
453,6
Плакаттар
50 1
3
25,2
Буклеттер
20 1
4
13,44
Кітапша
40 10
5 5
840
Кітапша
10 30
7 5
630
Күнтізбе-лер
50 2 3,5
29,4
12777,24
16-кесте Негізгі материалдар саны
Басылым аты Материал аты Өлшем бірлігі Есеп
бірлігі Есеп бірлігі- нің саны,
мың Есеп бірлігі- нің нормасы Қажетті материалдар саны
Журнал
Сым
кг
1000 дәптер 480 0,374 179,52
Кітапша
800
299,2
Кітапша
600
224,4
1880
703,12
Жарнамалық каталог пленка кг,
Күнтізбе
200
0,36
3,6
Плакат лак кг 1000 см2 200 1,35 270
Буклет
80
108
378
Плакат спирт
200 0,103 20,6
буклет
80
8,24
28,84
Жарнамалық каталог Желім кг 1 м2 1800 0,094 169
169
16-кестенің жалғасы Негізгі материалдар саны
Басылым аты Материал аты Өлшем бірлігі Есеп
бірлігі Есеп бірлігі- нің саны, мың Есеп бірлігі- нің
Журнал Орап-қаптауға арналған қағаз
1000 бума 480 1000 тоб 480000
Көп бояулы мерзімді журнал
5040
5040000
Жарнамалық каталог
1800
1800000
Плакаттар
200
200000
Буклеттер
80
80000
Кітапша
800
800000
Кітапша
600
600000
Күнтізбелер
200
200000
9200000
17-Кесте Көмекші материалдар санын есептеу
Басылым аттары Материал аты Өлшем бірлігі Есеп
бірлігі Есеп бірлігі- нің саны, мың Есеп бірлігі- нің
Журнал Басу
қалыбы Дана 1 дана 480 1 480
Көп бояулы мерзімді журнал
5040
5040
Жарнамалық каталог
1800
1800
Плакаттар
200
200
Буклеттер
80
80
Кітапша
800
800
Кітапша
600
600
Күнтізбелер
200
200
9200
9200
Журнал фотопленка м2, рулон 1 бас. табағы 480 0,33
Көп бояулы мерзім.журн.
5040
1663,2
Жарнамалық каталог
1800
594
Плакаттар
200
66
Буклеттер
80
26,4
Кітапша
800
260
Кітапша
600
198
Күнтізбелер
200
66
9200
3036
17-кестенің жалғасы Көмекші материалдар санын есептеу
Журнал Астролон кг 1басп.табақ 480 0,05 24
Көп бояулы мерз.журн.
5040
252
Жарнамалық каталог
1800
90
Плакаттар
200
10
Буклеттер
80
4
Кітапша
800
40
Кітапша
600
30
Күнтізбелер
200
10
9200
460
Журнал Жабысқақ лента кг
480 0,8 384
Көп бояулы мерз.журн.
5040
4032
Жарнамалық каталог
1800
1440
Плакат
200
160
Буклет
80
64
Кітапша
800
640
Кітапша
600
480
Күнтізбелер
200
160
9200
7360
Май кг 1000 бояу таңба 9200 0,03 276
Керосин л 1000 бояу таңба 9200 0,017 156,4
2 ЖОБАЛАУ БӨЛІМІ
Полиграфиялық кәсіпорын
4-сурет Кәсіпорын құрылымы
2.1 Негізгі цех ауданын анықтау
Әрбір негізгі және көмекші бөлмелердің аудандары анықталады. Осы аудандардың
18-кесте Теру цехының ауданы
Жабдық маркалары мен жиһаз аттары Саны Габариті,м Аудан, м2
Жабдық бірлігі Жалпы
Түс бөлу және теру бөлмесі
“Tagra Pentіumң комп-не арнал. стол 3 1,0х0,8 0,8
Принтерге арнал. стол 1 1,0х0,6 0,6 0,6
“2 Pentіum ІІң комп-не арнал. стол 4 1,2х1,0 1,2
Сканерге арнал. стол 2 1,0х0,8 0,8 1,6
Материал- дарға арнал. шкаф 1 0,8х0,6 0,48 0,48
9,88
Фотопленканы шығару және айқындау бөлмесі
“Autologіc APS-7
AV-30ң фототеру автомат 1 1,2х1,0 1,2 1,2
“Devotec MT-28ң айқындау машинасы 1 1,3х0,7 0,91 0,91
стол 1 1,0х0,8 0,8 0,8
Материалға арнал.шкаф 1 0,8х0,6 0,48 0,48
18-кесте жалғасы
Жабдық маркалары мен жиһаз аттары Саны Габариті,м Аудан, м2
Жабдық бірлігі Жалпы
Раковина 3 0,5х0,5 0,25 0,75
4,14
Монтаждық бөлме
Монтаждық стол “TLCң 2 1,4х1,0 1,4 2,8
Материалға арнал.шкаф 1 0,8х0,6 0,48 0,48
3,28
Басу қалыбын дайындайтын бөлме
“Express PK-95ң көшіру рама 1 1,2х1,4 1,68 1,68
Процессор
“Іnter Plater 88ң 1 0,3х0,2 0,06 0,06
Стол 1 1,0х0,8 0,8 0,8
Материалға арналған шкаф 1 0,8х0,6 0,48 0,48
3,02
“КФ-222 ГЛң бақылау таңба станок 1 2,7х1,1 2,97
Қалып ұстағыш 1 0,6х0,8 0,48 0,48
Стол 1 1,0х0,7 0,7 0,7
Стеллаж 3 1,0х1,2 1,2 3,6
7,7
Теру цехының ауданының есебі
Sy = KY . ( Sm
теру және түс бөлу бөлімі:
жабдықтардың алатын ауданы( 9,88 м2
цехтың түзету коэффициенті 4
9,88 . 4 (39,52 м2
тұрмыстық қызмет ғимаратына, баспалдақ торларына, қабырға қалыңдығына 25%
39,52 . 0,25 ( 9,88 м2
жалпы ауданы( 49,4 м2
фотопленка шығару және айқындау бөлімі(
4,18 . 6,9 ( 28,9 м2
28,9 . 0,25 ( 7,22 м2
жалпы ауданы( 36,12 м2
Монтаждық бөлім
3,28 . 7 ( 22,96 м2
22,96 . 0,25 ( 5,74 м2
жалпы ауданы( 16,45 м2
Басу қалыбын дайындайтын бөлім(
3,02 . 5,3 ( 16,00 м2
16,0 . 0,25 ( 4 м2
жалпы ауданы( 20 м2
Бақылау таңба алу бөлімі(
7,7 . 4,0 ( 30,8 м2
30,8 . 0,25 ( 7,7 м2
жалпы ауданы( 38,5 м2
19-кесте Басу цехының ауданы
Жабдық, жиһаз аты Саны Габариті, м Аудан, м2
бірлік Барлығы
“Mіtsubіshі 3H-4ң б.м. 2 7,3х3,3 23,26 46,72
“SM 74ң басу машин 1 6,2х3,0 18,6 18,6
Баспалар столы 3 1,2х0,8 0,96 2,88
Қаптау столы 1 1,4х0,9 0,26 1,26
Материал-дар тумбасы 2 0,6х0,4 0,24 0,48
Қалып ұстағыш 3 0,6х0,8 0,48 1,44
Шкаф 1 1,4х2 2,8 2,8
Стеллаждар 3 1,0х1,2 1,2 3,6
Қалдықтар. арн. жәшік 3 0,4х0,6 0,24 0,72
78,5
Басу цехының ауданының есебі( Sy = KY
Жабдықтардың алатын ауданы( 78,5 м2
Цехтың түзету коэффициенті – 478,5 . 4
Тұрмыстық қызмет ғимаратына, баспалдақ торына, қабырға қалыңдығына 25% ,
Жалпы ауданы( 392,5 м2
20-кесте Кітапшалау-түптеу цехының ауданы
Жабдық, жиһаз аты Саны Габориті, м Ауданы, м2
Бірлігі Барлығы
“Crotopat
TC-92ң кесу машинасы 1 1,3х1,7 2,21 2,21
“FA-72ң бүкт.машин 1 4,5х2,3 10,35 10,35
“Tіgra 1570ң ағынд.желі 1 16,4х2,4 39,96 39,96
“Мод. 203ң желісі 1 7,2х4,6 33,12 33,12
Стол 5 1,2х0,8 0,96 4,8
Шкаф 2 1,2х0,8 0,96 1,92
“Gіrotopress GPEң тигелді пресс 1 1,5х1,4 2,1 2,1
“ДВ-76ң пл. пресст.маш 1 5,0х2,0 10,0 10,0
Стеллаж 4 1,0х1,2 1,2 4,8
109,26
Цех ауданың есебі(
Жабдықтардың алатын ауданы( 109,26 м2
Цехтың түзету коэффициенті 8
109,26 . 8 ( 874,08 м2
Баспалдақ торларына, қабырға қалыңдығына 25%
874,08 . 0,25 ( 218,52 м2
Жалпы ауданы( 1092,6 м2
КӨМЕКШІ ЦЕХТАР
2.2.1 Қағаз дайындау цехы
Қағаздар кәсіпорынға негізінде рулон түрінде түседі. Табақты офсетті машиналарда
Қағаз дайындайтын цехта қағаздар екі күндей сақталады.
21 – кесте
Жабдық аты,
маркасы Саны Габариті, м Ауданы, м2
бірлік барлық
Бір пышақты кесу машинасы “Grofopat TC-92ң 1 1,3
стеллаж 5 1,0 х 1,2 1,2 1,2
3,44
Қағаз дайындау цехінің ауданы:
Sy = Ky ( (Sm
Жабдық алатын алаң:
Түзету коэффициенті – 4
3,44 х 4 = 13,76
Баспалдақ торларына, қабырға қалыңдығына 25%
13,76 х 0,25 = 3,44 м2
Жалпы ауданы: 17,2 м2
2.2.2 Механикалық жөндеу цехы
Механикалық жөндеу-инженерлік ғимараттардың кәсіпорын жүйесінің және жабдықты тасымалдауын және
Жөндеу қызмет әрекетіне байланысты техникалық қызмет істеу уақыты едәуір
Механикалық жөндеу цех полиграфиялық кәсіпорында қосымша өндірістің негізгі цехтарының
Жөндеу цехы келесі міндеттерді орындау кеоек:
негізгі және қосымша жабдықтарды жөндеу;
жабдықты модернизациялау;
негізгі өндіріс үшін механизация амалдарын ұйымдастыруын дайындау.
Жөндеу жұмыстарын календарлық жоспар бойынша жүргізеді. Смен сайын жөндеу
Қабылданған құрылым үш жыл ішінде бір күрделі немесе ағынды,
Бұл қызметтердің барлығы машиналардың екі сменмен жұмыс істеуіне тағайындалған.
22-кесте Жөндеу жұмыстарының жылдық еңбек сиымдылығының есебі
Күрделі топтар Күрделі жөндеу еңбек сиымдылығы Жылдық еңбек сиымдылығы
Күрделі жөндеу Ағынды жөндеу Тексеру Қарау
І 405 67 84 4 8
ІІ 28000 3600 4375 210 420
ІІІ 1500 214 267 12 26
3881
4726 226 454
23-кесте Түрлері бойынша еңбек сиымдылығының бөлінуі
Жөндеу жұмыстарының түрлері Барлық норма- сағат Слесарлық Станокті Басқалары
% н/сағ % н/сағ % н/сағ
Күрделі 3871 42 1625 46 1781 12 465
Ағынды 4726 70 3308 30 - - -
Тексеру 226 100 226 - - - -
Қарау 454 100 454 - - - -
Барлығы 9277 312 5613 76 1781 12 465
24-кесте Станокті жұмыстардың бөлінуі
Станокті
н/сағ Токарлі Фрезерлі Сүргілеу Бұрғылау Тегістеу
% н/сағ % н/сағ % н/сағ % н/сағ %
3199 1759 55 800 25 320 10 64 2
Қажетті станоктар саны мына теңдеумен анықталады:
Токарлы станок:
Кст(1,3*1759/1898*1,1(1
Фрезерлі станок:
Кст(1,3*800/1898*1,1(0,49(1
Сүргілеу станок:
Кст(1,3*320/898*1,1(0,19(1
Бұрғылау станок:
Кст(1,3*64/898*1,1(0,04(1
Тегістеу станок:
Кст(1,3*256/898*1,1(0,15(1
25-кесте Жұмысшылар саны
Мамандық Нажқ Н, сағ. Тк Раж Раж
Слесарь 400 20000 28525 1,43 2
Электрик 800 40000 28525 0,71 1
станокшы 1200 6000 28525 0,53 1
26-кесте Жабдық тізімі
Жабдық аты Маркасы Са-ны Габариттік өлшемі, м Аудан
Біреуі Барлығы
Токарлы станок 1к-62 1 2,9х1,8 5,22 5,22
Сүргілеу станогы 2М-112 1 2,9х1,9 5,51 5,51
Бұрғылау станогы 1А-93 1 2,1х1,2 2,32 2,32
Тегістеу станогы
1 2,8х2,3 6,44 6,44
Фрезерлі станок 60-82 1 2,5х2,0 5 5
Қайрағыш 3Б-634 1 1,1х0,9 0,99 0,99
Тақта
1 1,3х1,0 1,3 1,3
Слесарь верстагы
2 1,8х1,04 1,8 3,7
Шкаф
2 1,8х0,9 1,52 3,04
Ұста верстагы
2 1,9х1,7 3,23 6,46
40,02
S=40,02*3=120,06 м2
S=120,06 *0,25 ( 30,015 м2
S=150 м2
2.2.3 Лаборатория
Түскен полиграфиялық материалдар техникалық шарт мақсатында бақылауға жіберіледі лаборатория
технологиялық үрдістің режимін тексеру;
өндірістің жұмысын бақылау;
шикізат пен материалдың сақталуын бақылау;
өндірістің қателіктерін зерттейді.
Лаборатория келесі құрамда жобаланады:
химия-аналитикалық және материалдарды бақылау;
препараторлық;
өлшеу;
санитарлық-өндірістік және зерттеу.
27-кесте Приборлар тізбегі
Материалдың қасиетін анықтау Прибор аттары Саны
Қағаз қасиетін анықтау
Таразы Аналитикалық 1
Қағаз қалыңдығы Толщинометр 1
Беріктігі Динанометр 1
Ылғалдылығы Лагометр 1
Тегістілігі Прибор Б1 1
Басу бояуының қасиетін анықтау
Түс және инсенсивтілігін РЕ-С-3
ДМС-25 1
Жылтырлығы Фотометрлік глянсметр 1
Тұтқырлығы Вискозиметр 1
Бекінуі Секундомер 1
Жабысқақтығы Липкомер 1
28-кесте Лаборатория ауданы
Жабдық аты саны габориті Аудан
Бірлік Жалпы
Химико-аналитикалық лаборатория
Стол 4 1,2х0,8 0,96 3,84
Прибор столы 1 1,4х0,8 1,12 1,02
Ашық шкаф 1 1,4х0,6 0,84 0,84
Жазу столы 2 1,0х0,8 0,8 1,6
Тартпалы шкаф 1 2,0х1,0 2,0 2,0
Жуғыш 1 0,5х0,5 0,25 0,25
Препараторлық
Шкаф 2 1,4х0,8 1,12 2,24
Реактив шкафы 2 1,4х0,6 0,84 1,68
Бак 5 0,2х0,2 0,04 0,20
Жуғыш 1 0,5х0,5 0,25 0,25
Өлшеу лабораториясы
Стол 2 1,0х0,8 0,6 1,20
Шкаф 1 1,4х0,8 1,12 1,12
Санитарлық және зерттеу
Стол 2 1,0х0,8 0,6 1,6
Шкаф 1 1,4х0,8 1,12 1,12
24,12
S=24,12*3=72,36
S=18,09+7236=9045
2.2.4 Қойма шаруашылығы
Материалдарды сақтау және басуға дайындау үшін, негізгі цехтардың жанында
Қағаз, қатырма, қаптау материалдары, бояу сияқты өнімдерді дұрыс сақтау
қағаз қоймасы
Ол келесі құрамда ұйымдастырылады: қағаздарды қабылдап, жіберетін базистік қойма.
29 – кесте
Материалдар аты Матер-ң жылд. шығ Матер-ң айлық шығ
OPTІMAGO SІLK, 80 гр 212,2 17,7
OPTІMAGO SІLK, 120 гр 3703,1 308,6
326,3
Қоймада екі ярусты қағаз сақтау ауданы 1т қағазға өту
Қажетті сақтау ауданы:
S=326,3*1,1(326,3 м2
Қағаздарды қабылдау, оранластыру үшін, қосымша алаң қарастырылған. Ол 20
Жалпы қойма ауданы
Sж=489,45+20(509,45 м2
Материалдар қоймасы
Материалдарды сақтау бөлме кәсіпорын ішінде қарастырылады және кәсіпорын алаңында
Бояу қоймасы жәнежанатын майлау материалдар отқа қауіп-кәсіпорын олдыныда орналасқан
Дайын өнім қоймасы
Қойма кітапшалау-түптеу цехынан келген дайын өнімдерді қабылдайды, зауказ берушіге
Sу = Kу * ( Sm = 3*61,2 =
30 – кесте Қоймалар ауданы
Қоймалар аты Аудан, м2
Қағаз қоймасы 509,45
Материалдар қоймасы 152
Бояу қоймасы 36
Жанатын майлау материалдар қоймасы 42
Дайын өнім қоймасы 183,6
923
Sm ( 923
Sу ( Kу * ( Sm ( 3 *
2.3 Полиграфиялық комплексті жобалау
Өндірістік ғимарат жобалау құрылысының ережесі мен нормасына сәйкес жобаланады.
2.3.1 Өндірістік ғимаратты жобалау
Кәсіпорында негізгі цехтардың орналасуы үлкен роль атқарады. өндіріс 1
Ғимаратты басу, кітапшалау-түптеу, жөндеу-механикалық цехтеры, лаборатория, оперативті, базисті, материалдар,
Ғимаратты жобалау дипломдық жобаға арналған сызбаларда көрсетілген.
2.3.2 Өндірістік ғимараттардың алаңда орналасуы және ауданды таңдау
Өндірістік кәсіпорынды салуға алаңды таңдау тапсырманы дайындауда жүргізіледі.
Құрылыс алаңына қойылатын негізгі талаптар:
Санитарлық нормаға сәйкес күн сәулесінің тікелей түсуі, желдету бағыттары
Өндірісті және тұрмысты құрылысқа жететіндей немесе өндіріс кеңейгенде, жаңа
Құрылыс алаңын тиімді пайдалану керек.
Мүмкіндігіне қарай жер тегістелуі керек.
Жер асты су терең жату керек.
Жер қатты болу керек, жерге түсетін минимум қысым 2,4
Құрылысты техникалық, технологиялық жағдайлармен ұйымдастыруға мүмкіндік болу керек.
Транспорт жолдарына жақын орналасу керек.
Қалалық инженерлік коммуникациядан алыс болмауы керек.
Көп жұп айналымды темір жолды кәсіпорынға кіргізуді қарастыру керек.
Ғимаратқа жақын, өтетін, шығатын жерлер асфальтталған болу керек және
Тротуар ені 0,9м кем болмай, көлік жолдармен тік бұрыштап
2.3.3 Өндіріс үйлерінің түс көрінісі
Өндірістегі еңбек өнімділігін көтеру үшін шаршағаннан сергітетін, көңілді көтеретін
Қызыл түсті бояу-рұқсат етілмейтін қауіпті жерлерде қолданылады. Белгі бергіш
Қызыл сары түс бояу-сақтандыру түсі. Қауіпті жарақат қауіпі бар
Жасыл түсті бояу - қауіпсіздікті нұсқайтын, белгі беру шамдарын
Көк түс – ақпарат бөлшектері болу үшін;
Қара және ақ түсті (ерекшелендіретін) басқару пультін, шкалаларда пайдаланылады.
2.3.4 Қосымша үйлер
Полиграфиялық кәсіпорында санитарлық-тұрмыстың үйлері, әкімшілік басқару бөлімшелері қарастырылған. Әкімшілік
Физикалық, техникалық күштер түскен кездегі демалатын орын қарастырылған.
Экономика бөлімі
Күрделі шығындар
1. Қажетті жалақы.
Кесте 1 – Кәсіпорынның жобаны жасау үшін үлестірімдер
Жобалаушы маман Айлық жалақы, тг Істейтін уақыты, ай Жалпы
Инженер-полиграфист 70000 3 210000 17500
Құрылыс-инженер 65000 3 195000 16250
Бас технолог 75000 3 225000 18750
Инженер-байланыс 55000 3 165000 13750
Инженер-сантехник 60000 3 180000 15000
Инженер-экономист 65000 3 195000 16250
Инженер-электрик 50000 3 150000 12500
Иженер-систематик 70000 3 210000 17500
Барлығы 1530000
Әлеуметтік қажеттіліктерге бөлінулер:
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(70000-43680-2632)*0,12=2730+3685,5+2842,56=9258,06 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(65000-43680-2132)*0,12=2730+3685,5+2302,56=8718,06 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(75000-43680-3132)*0,12=2730+3685,5+3382,56=9798,06 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(55000-43680-1132)*0,12=2730+3685,5+1222,56=7638,06 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(60000-43680-1632)*0,12=2730+3685,5+1762,56=8178,06 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(65000-43680-2132)*0,12=2730+3685,5+2302,56=8718,06 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(50000-43680-632)*0,12=2730+3685,5+682,56=7098,06 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(70000-43680-2632)*0,12=2730+3685,5+2842,56=9258,06 тг
Жалпы:
9258,06+8718,06+9798,06+7638,06+8178,06+8718,06+
+098,06+9258,06=68664,48 тг
3 айдағы әлеуметтік салық соммасы: 68664,48*3=205993,44 тг
Жалақы мен әлеуметтік аударымдардың жалпы қоры:
1530000+205993,44=1735993,44 тг
2. Жобаны жасағанда пайдаланған жабдық пен үй үшін төлемдер
Кесте 2
Аты Жбаға алу үшін, тг Пайдаланатын уақыты Жалпы төлем,
Екі бөлмелі үй 70000 3 210000
Компьютер 120000 3 360000
Сызбалы станок 30000 3 90000
Барлығы 660000
3. Жобаға кететін үлестірімдер (шамамен 15% жоғары салалардың қорытындысы).
1530000+205993,44+660000=2395993,44*0,15=359399,016 тг.
4. Жобаның жалпы үлестірімі:
1735993,44+660000+359399,016=2755395,456 тг
Цехты құру
Кесте 3 – Негізгі цехтардың бағалары
Өндірістік үй Ауданы, м2 Бір өлшемнің бағасы, ш.б. Соммасы,
Теру және қалып жасау цехы 160,5 1000 160500
Басу цехы 392,5 1000 392500
Кітапшалау-түптеу цехы 1092,6 1000 1092600
Қағаз дайындау цехы 17,2 1000 17200
Механикалық жөндеу цехы 150 1000 150000
Лаборатория 90,45 1000 90450
Қоймалар 923 1000 923000
Басқару құрылымы 406 1000 406000
Барлығы 3232,25
3232250
Доллар курсы 120 тг.
Теңгемен есептегенде құрылғылардың бағасы:
3232250*120=387870000 тг
Инженерлік торларға кететін шығындар. Барлығы 5 км, бір өлшемнің
5*6000=30000
Негзгі цехтардың құны мен инженерлік торлар құнын қосқанда:
387870000+30000=387900000тг
Қажетті жабдықтарды сатып алу
Кесте 4
Жабдық және жиһаз атауы Маркасы Саны Бағасы, тг
Біреуі Сомма
1 2 3 4 5
1. Теру және қалып жасау цехы
Теруге, беттеуге арналған компьютер Torga Pentium 4 173000 692000
Компьютерге арналған стол
4 4000 16000
Бейне өңдеуге арналған компьютер 2Pentium IV 3 230000 690000
Компьютерге арналған стол
3 4000 12000
Сканер GT-800 2 145000 290000
Принтер HP Laser jet 4 185000 740000
Фототеру автоматы Auto Logic APS 7AV 1 3450000
Айқындау машинасы Devotec MT-28 1 980500 980500
Монтаждау столы TLC 2 20000 40000
Көшіру рама Express PK-95 1 560000 560000
Өңдеу процессоры Inter Plater 1 575000 575000
Материалға арналған шкаф
2 5000 10000
Диапаз сақтайтын шкаф
1 7000 7000
Химикат сақтайтын шкаф
1 10000 10000
Жуғыш раковина
3 3000 9000
Қалып сақтайтын стелаж
1 4000 4000
Цех бастығы үшін стол
1 10000 10000
Шкаф
1 5000 5000
Бақылау таңба станогы КФ-222-ГЛ 1 1150000 1150000
Кресло
5 6000 30000
Орындық
10 1000 10000
Барлығы 9290500
Кесте 3 жалғасы
1 2 3 4 5
2. Басу цехы
Басу машинасы Mitsubishi 3H-4 1 18000000 18000000
Басу машинасы SM-74 2 12000000 24000000
Материал арналған тумба
2 2500 5000
Қалып ұстағыш
4 2000 8000
Түзетуге арналған стол
2 4000 8000
Қаптау столы
2 4000 8000
Қалдыққа арналған жәшік
1 5000 5000
Стелаждар
3 4000 12000
Цех бастығы үшін стол
1 10000 10000
Шкаф
1 5000 5000
Кресло
3 6000 18000
Орындық
10 1000 10000
Барлығы 42089000
3. Кітапшалау-түптеу цехы
Бүктемелеу машинасы FA-72 1 500000 500000
Тигельді пресс Grafo press GPE 1 248000 248000
Стол
1 4000 4000
Кленканы пресстейтін машина DB-76 1 248000 248000
Стелаждар
4 4000 4000
Желімме бекіту жабдығы Tigra 1570 1 960000 960000
Қаптау столы
2 4000 4000
Сыммен бекіту агрегаты Mog 203 1 1040000 1040000
Материалға арналған тумба
1 3000 3000
Кесу машинасы Curafopat TC-92 1 1265000 1265000
Тузетуге арналған стол
1 5000 5000
Цех бастығы үшін стол
1 10000 10000
Шкаф
1 5000 5000
Кресло
3 6000 18000
Орындық
10 1000 10000
Барлығы 4324000
4. Қағаз дайындау цехы
1 пышақты кесу машинасы Curafopat TC-92 1 1265000 1265000
Барлығы 1265000
5. Механикалық жөндеу цехы
Станоктар
5 120000 600000
Барлығы 600000
Кесте 3 жалғасы
1 2 3 4 5
6. Лабораториялар
Лабораториялық стол ВТУ-20-54 4 15000 60000
Приборларға раналған шкаф ВТУ-24-54 1 12000 12000
Ыдыстарға арналған шкаф
1 5000 5000
Жазба столы
4 6000 24000
Материалға арналған шкаф
2 5000 10000
Реактивтерге арналған шкаф
2 10000 20000
Аналитикалық таразыға арналған сто
2 7000 14000
Шкаф
2 5000 10000
Жуғыш раковина
2 3000 6000
Орындық
5 1000 5000
Барлығы 166000
7. Қоймалар
Таразы
2 3000 6000
Авто жүктегіш
2 7000 14000
Пресс УПМ-3 1 1725000 1725000
Электрокар
2 60000 120000
Таразы ВЦП
2 10000 20000
Барлығы 1885000
8. Басқару құрылымы
Компьютер
3 120000 360000
Принтер
3 15000 45000
Сейф
4 12000 48000
Шкаф
12 7000 84000
Диван
1 40000 40000
Кресло
2 6000 12000
Стол
16 6000 96000
Орындық
44 1000 44000
Барлығы 729000
Қорытынды 60348500 тг
Жабдықтарды орналастыру
1. Монтаждық жұмысқа қатысатын адамдардың саны, олардың мамандығы, жұмыс
Кесте 5
Жабдықты орналастырушы маман Адам саны Айлық жалақы, тг Істеу
Инженер-полиграф 2 70000 2 280000 23333,3
Инженер-механик 2 55000 2 220000 18333,3
Инженер-электрик 3 50000 2 300000 25000
Инженер-телефонист 3 50000 2 300000 25000
Монтажшылар 10 30000 2 600000 50000
Барлығы 1700000
2. Әлеуметтік қажеттіліктерге бөлінулер:
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(70000-43680-2632)*0,12=2730+3685,5+2842,56=9258,06*2=18516,12 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(55000-43680-1132)*0,12=2730+3685,5+1222,56=7638,06*2=15276,12 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(50000-43680-632)*0,12=2730+3685,5+682,56=7098,06*3=21294,18 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(50000-43680-632)*0,12=2730+3685,5+682,56=7098,06*3=21294,18 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(30000-16380-1362)*0,15=2730+1838,7=4568,7*10=45687 тг
Жалпы әлеуметтік салыққа бөлінулер:
18516,12+15276,12+21294,18+21294,18+45687=122067,6 тг
122067,6*2=244135,2 тг.
3. Монтажға қажет материалдар және оларға кететін үлестірімді санау
Кесте 6
Қажетті материал Олшем бірлігі Бағасы, тг Қажетті көлемі Жалпы
Сым м 10000 2000 20000000
Құбырлар м 25000 500 12500000
Кабельдер м 20000 500 10000000
Барлығы
42500000
4. Монтаждық жұмыстары үшін жалпы шығын:
1700000+244135,2+42500000=44444135,2 тг.
Реттеу жұмыстарға шығындар есептеледі
Кесте 7
Реттеуге қатысатын жұмысшылар маманы Адам саны Айлық жалақы, тг
Инженер-полиграф 2 70000 2 280000 23333,3
Инженер-механик 2 55000 2 220000 18333,3
Инженер-электрик 3 50000 2 300000 25000
Инженер-наладчик 3 50000 2 300000 25000
Монтажшылар 10 30000 2 600000 50000
Барлығы 1700000
Әлеуметтік қажеттіліктерге бөлінулер:
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(70000-43680-2632)*0,12=2730+3685,5+2842,56=9258,06*2=18516,12 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(55000-43680-1132)*0,12=2730+3685,5+1222,56=7638,06*2=15276,12 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(50000-43680-632)*0,12=2730+3685,5+682,56=7098,06*3=21294,18 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(50000-43680-632)*0,12=2730+3685,5+682,56=7098,06*3=21294,18 тг
(16380-1092-1638)*0,2+(30000-16380-1362)*0,15=2730+1838,7=4568,7*10=45687 тг
Жалпы әлеуметтік салыққа бөлінулер:
18516,12+15276,12+21294,18+21294,18+45687=122067,6 тг
122067,6*2=244135,2 тг
Жалпы: 1700000+244135,2=1944135,2 тг.
Бір реттік жалпы үлестірім күрделі қаржы:
Жобаның жалпы үлестірімі: 2755395,456 тг;
Негізгі цех бағалары: 3232250 тг;
Қажетті жабдықтар құны: 60348500 тг;
Жабдықтарды орналастыруға кеткен шығындар: 44444135,2 тг;
реттеу жұмыстарына кеткен шығындар: 1944135,2 тг
2755395,456+3232250+60348500+44444135,2+1944135,2=112724415,9=
=115000000 тг.
Негізгі қорды алу үшін банктен 5 жылға 18% жылдық
115000000*0,18/12=1725000 теңге айына.
Ағынды үлесімдер
1. Жобаланған бұйымды жасау үшін шикізатқа, материалға, жартылай жасандыларға
Кесте 8
Шикізат, жартылай жасанды Өлшем бірлігі Баға, тг Айлық қажеттілік
1. Теру және қалып жасау цехы
Фотопленка м2 350 253 88550
Спирт л 500 0,3 150
Астролок кг 600 38,3 22980
Желімдегіш лента м 50 1,8 90
Авиациалық жанармай л 100 23 2300
Пластина дана 800 766 612800
Ортофосфорлы қышқыл г 150 50 7500
Барлығы 734370
2. Басу цехы
Осфетті қағаз
80 т 135000 0,69 93150
120 т 150000 1,3 195000
Мұқ қағаз, 120 т 150000 1,29 193500
Басатын бояу кг
Көк кг 500 150 75000
Сары кг 500 87 43500
Қара кг 480 72 34560
Қызыл кг 700 94 44800
Лак кг 750 37,8 28350
Офс паста кг 200 35 7000
Араластырғыш кг 100 300 30000
Спирт л 500 29 14500
Керосин л 50 15,64 782
Солидол кг 100 55 5500
Осфетті резеңке дана 200 9,4 1880
Барлығы 767522
Материалдарға кететін шығындар
Сым кг 200 7,038 1407,6
Желім кг 150 16,9 2535
Буатын қағаз т 100 9,2 920
Барлығы 4862,6
Қорытынды 1506754,6 тг
Қосылған құн салығы - 16%
1506754,6*0,16=241080,736 тг.
Айлық жалақы
Кесте 8
Маман жұмысшы Саны Бір адамның айлық жалақысы, тг Барлық
1 2 3 4
1. Теру және қалып жасау цехы
Теруші 4 85000 340000
Бейне өңдеуші 3 80000 240000
Фототеру және айқындау машинасында істейтін оператор 1 75000 75000
Монтаждаушы 2 75000 150000
Көшірмеші 2 70000 140000
Пластина айқындаушы 2 75000 150000
Бақ таңба алушы 2 70000 140000
Қоймашы 1 65000 65000
Цех бастығы 1 110000 110000
Мастер 1 90000 90000
Аға мастер 1 100000 100000
Электрик 1 70000 70000
Тазалаушы 1 50000 50000
Секретарь 1 55000 55000
Барлығы 1775000
2. Басу цехы
Баспагер 6 80000 480000
Цех бастығы 1 110000 110000
Механик 2 80000 160000
Технолог 1 65000 65000
Аға мастер 1 100000 100000
Мастер 2 90000 180000
Электрик 1 70000 70000
Қоймашы 1 65000 65000
Тазалаушы 1 50000 50000
Секретарь 1 55000 55000
Барлығы 1335000
3. Қағаз дайындау цехы
Кесуші 1 70000 70000
Цех бастығы 1 80000 80000
Мастер 1 75000 75000
Механик 1 70000 70000
Тазалаушы 1 50000 50000
Барлығы 345000
Кесте 8 жалғасы
1 2 3 4
4. Кітапшалау-түптеу цехы
Бүктеуші 2 70000 140000
Пректеуші 2 65000 130000
Желімдеуші 2 70000 140000
Сыммен бекітуші 4 70000 280000
Кесуші 2 65000 130000
Цех бастығы 1 110000 110000
Мастер 2 90000 180000
Механик 2 70000 140000
Аға мастер 1 100000 100000
Электрик 1 70000 70000
Қоймашы 1 65000 65000
Тазалаушы 1 50000 50000
Секретарь 1 55000 55000
Барлығы 1590000
5. Лаборатория
Лабрант 2 60000 120000
Инженер техник 1 70000 70000
Тазалаушы 1 50000 50000
Барлығы 240000
6. Механикалық жөндеу цехы
Такарь 2 60000 120000
Бұрғылаушы 2 60000 120000
Сүргілеуші 2 60000 120000
Тегістеуші 2 60000 120000
Фрезерлеуші 2 60000 120000
Қайрақшы 2 60000 120000
Инженер-механик 1 70000 70000
Тазалаушы 1 50000 50000
Барлығы 840000
7. Өндіріс басқару бөлімі
Директор 1 150000 150000
Бас инженер 1 105000 105000
Директор орынбасары 1 110000 110000
Хатшы 1 55000 55000
Бас технолог 1 90000 90000
Техник 1 85000 85000
Еңбек қорғау болімінің бастығы 1 100000 100000
Бас бухгалтер 1 70000 70000
Механик 1 60000 60000
Кесте 8 жалғасы
Бухгалтер 1 60000 60000
Кассир 1 55000 55000
Кадр бойынша инженер 1 55000 55000
Тазалаушы 1 50000 50000
Күзетші 7 45000 315000
Лифтіші 2 30000 60000
Барлығы 1420000
Қорытынды 7545000 тг
7545000*12=90540000 теңге жылына.
1. Жалақы қорынан адамдардың демалыс ақшасын қосу керек, оны
7545000*0,07=528150 тг
2. Әлеуметтік аударымдарға кететін шығындар:
1) Теру және қалып жасау цехы:
ӘС1.1=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(85000-43680-4132)*0,12=2730+3685,5+4462,56=10878,06*4=43512,24 тг
ӘС1.2=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(8000-43680-3632)*0,12=2730+3685,5+3922,56=10338,06*3=31014,18 тг
ӘС1.3=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(75000-43680-3132)*0,12=2730+3685,5+3382,56=9798,06*5=48990,3 тг
ӘС1.4=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(70000-43680-2632)*0,12=2730+3685,5+2842,56=9258,06*5=46290,3 тг
ӘС1.5=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(65000-43680-2132)*0,12=2730+3685,5+2302,56=8718,06 тг
ӘС1.6=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(110000-43680-6632)*0,12=6415,5+7162,56=13578,06 тг
ӘС1.7=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(90000-43680-4632)*0,12=6415,5+5002,56=11418,06 тг
ӘС1.8=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(100000-43680-5632)*0,12=6415,5+6082,56=12498,06 тг
ӘС1.9=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(50000-43680-632)*0,12=2730+3685,5+682,56=7098,06 тг
ӘС1.10=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(55000-43680-1132)*0,12=2730+3685,5+1222,56=7638,06 тг
Жалпы : 43512,24+31014,18+48990,3+46290,3+8718,06+13578,06+11418,06+ +12498,06+7098,06+7638,06=230755,38 тг
2) Басу цехы:
ӘС2.1=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(8000-43680-3632)*0,12=2730+3685,5+3922,56=10338,06*8=82704,48 тг
ӘС2.2=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(110000-43680-6632)*0,12=6415,5+7162,56=13578,06 тг
ӘС2.3=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(65000-43680-2132)*0,12=2730+3685,5+2302,56==17436,12 тг
ӘС2.4=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(100000-43680-5632)*0,12=6415,5+6082,56=12498,06 тг
ӘС2.5=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(90000-43680-4632)*0,12=6415,5+5002,56=11418,06*2=22836,12 тг
ӘС2.6=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(70000-43680-2632)*0,12=2730+3685,5+2842,56=9258,06 тг
ӘС2.7=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(50000-43680-632)*0,12=2730+3685,5+682,56=7098,06 тг
ӘС2.8=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(55000-43680-1132)*0,12=2730+3685,5+1222,56=7638,06 тг
Жалпы: 82704,48+13578,06+17436,12+12498,06+22836,12+9258,06+7098,06+
+7638,06=183385,08 тг
3) Қағаз дайындау цехы:
ӘС3.1=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(70000-43680-2632)*0,12=2730+3685,5+2842,56=9258,06*2=18516,12 тг
ӘС3.2=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(8000-43680-3632)*0,12=2730+3685,5+3922,56=10338,06 тг
ӘС3.3=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(75000-43680-3132)*0,12=2730+3685,5+3382,56=9798,06 тг
ӘС3.4=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(50000-43680-632)*0,12=2730+3685,5+682,56=7098,06 тг
Жалпы: 18516,12+10338,06+9798,06+7098,06=45750 тг.
4) Кітапшалау-түптеу цехы
ӘС4.1=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(70000-43680-2632)*0,12=2730+3685,5+2842,56=9258,06*11=101838,66 тг
ӘС4.2=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(65000-43680-2132)*0,12=2730+3685,5+2302,56=8718,06*5=43590,3 тг
ӘС4.3=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(110000-43680-6632)*0,12=6415,5+7162,56=13578,06 тг
ӘС4.4=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(90000-43680-4632)*0,12=6415,5+5002,56=11418,06*2=22836,12 тг
ӘС4.5=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(100000-43680-5632)*0,12=6415,5+6082,56=12498,06 тг
ӘС4.6=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(50000-43680-632)*0,12=2730+3685,5+682,56=7098,06 тг
ӘС4.7=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(55000-43680-1132)*0,12=2730+3685,5+1222,56=7638,06 тг
Жалпы: 101838,66+43590,3+13578,06+22836,12+12498,06+7098,06+7638,06=
= 209077,3 тг.
5) Лаборатория:
ӘС5.1=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(60000-43680-1632)*0,12=2730+3685,5+1762,56=8178,06*2=16356,12 тг
ӘС5.2=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(70000-43680-2632)*0,12=2730+3685,5+2842,56=9258,06 тг
ӘС5.3=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(50000-43680-632)*0,12=2730+3685,5+682,56=7098,06 тг
Жалпы: 16356,12+9258,06+7098,06=32712,24 тг.
6) Механикалық жөндеу цехы:
ӘС6.1=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(60000-43680-1632)*0,12=2730+3685,5+1762,56=8178,06*12=98136,72 тг
ӘС6.2=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(70000-43680-2632)*0,12=2730+3685,5+2842,56=9258,06*5=46290,3 тг
ӘС6.3=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(50000-43680-632)*0,12=2730+3685,5+682,56=7098,06 тг
Жалпы: 98136,72+46290,3+7098,06=151525,1 тг.
7) Өндірістік басқару бөлімі:
ӘС7.1=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(150000-43680-10632)*0,12=6415,5+11482,56=17898,06 тг
ӘС7.2=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(105000-43680- 6132)*0,12=6415,5+6622,56=13038,06 тг
ӘС7.3=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(110000-43680-6632)*0,12=6415,5+7162,56=13578,06 тг
ӘС7.4=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(55000-43680-1132)*0,12=2730+3685,5+1222,56=7638,06*3=22914,18 тг
ӘС7.5=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(90000-43680-4632)*0,12=6415,5+5002,56=11418,06 тг
ӘС7.6=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(85000-43680-4132)*0,12=2730+3685,5+4462,56=10878,06 тг
ӘС7.7=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(100000-43680-5632)*0,12=6415,5+6082,56=12498,06 тг
ӘС7.8=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(70000-43680-2632)*0,12=2730+3685,5+2842,56=9258,06 тг
ӘС7.9=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(60000-43680-1632)*0,12=2730+3685,5+1762,56=8178,06*2=16356,12 тг
ӘС7.10=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(50000-43680-632)*0,12=2730+3685,5+682,56=7098,06 тг
ӘС7.11=(16380-1092-1638)*0,2+(43680-16380-2730)*0,15+(45000-43680-132)*0,12=2730+3685,5+142,56=6558,06*7=45906,42 тг
ӘС7.12=(16380-1092-1638)*0,2+(30000-16380-1362)*0,15=2730+1838,7=4568,7*2=
=9137,4 тг
Жалпы:
17898,06+13038,06+13578,06+22914,18+11418,06+10878,06+12498,06+9258,06+
+16356,12+7098,06+45906,42+9137,4=189978,6 тг.
Бүкіл өндірістегі айлық әлеуметтік салықты қосқанда:
230755,38+183385,08+45750+209077,3+32712,24+
+151525,1+189978,6=1043183,7 тг
1043183,7*12=12518204,4 теңге жылына
Амортизациялық аударымдар
1. Жабдықтар мен жиһаз амортизациясы. Жабдықтардың жұмыс істеу мерзімі
60348500*0,1=6034850 теңге жылына
6034850/12=502905 теңге айына.
2. Өндіріс ғимараттарының амортизациясы. 1,2% деп аламыз. Яғни
3232250*0,012=38787 теңге жылына.
3. Өндіріс ғимараттарының қосымша инженерлік торларының амортизациясы. Жалпы өндіріс
41980000*0,07=2938600 теңге жылына,
2938600/12=244883,3 теңге айына.
Электроэнергия шығындары
1. Жабдықтарға қажет энергия шығындары.
Кесте 9
Жабдық Саны Электр қуаты, кВт/сағ Бір айдағы
1 2 3 4 5
1. Теру және қалып жасау цехы
Компьютер 7 0,2 2800 560
Сканер 2 0,2 800 160
Принтер 4 0,18 1600 288
Фототеру автоматы 1 1,3 400 520
Айқындау машинасы 1 1,2 400 480
Монтаждау столы 2 0,3 800 240
Көшіру рама 1 1,6 400 640
Өңдеу процессоры 1 1,1 400 440
Бақылау таңба станогы 1 1,5 400 600
Барлығы, кВт 3928
2. Басу цехы
Басу машинасы 1 2,2 400 880
Басу машинасы 2 2,6 800 2080
Барлығы, кВт 2960
3. Кітапшалау-түптеу цехы
Бүктемелеу машинасы 1 1,1 400 440
Пресс 2 1,2 800 960
Желімме бекіту жабдығы 1 2,2 400 880
Сыммен бекіту агрегаты 1 2,2 400 880
Кесу машинасы 1 1,4 400 560
Барлығы, кВт 3720
4. Қағаз дайындау цехы
1 пышақты кесу машинасы 1 1,4 400 560
Барлығы, кВт 560
5. Механикалық жөндеу цехы
Станоктар 5 2 2000 4000
Барлығы, кВт 4000
6. Қоймалар
Пресс 1 1,2 400 480
Барлығы , кВт 480
Кесте 9 жалғасы
1 2 3 4 5
8. Басқару құрылымы
Компьютер 3 0,2 600 120
Принтер 3 0,2 600 120
Барлығы, кВт 240
Қорытынды 15888 кВт
1 кВт құнын 6,4 теңде деп есептейміз. Сонда
15888*6,4=101683,2 теңге айына
101683,2*12=1220198,4 теңге жылына.
2. Электрожарық үшін жұмсалатын шығын:
Ш=А+Э+У+Б
мұндағы: А – жарықталатын аудан; Э – 1 шаршы
Ш=3232,25*0,025*300*6,4=155148 теңге айына
155148*12=1861776 теңге жылына.
Жалпы электроэнергияға кететін шығын:
1220198,4+1861776=3081974,4 теңге жылына.
Жылуға кеткен шығындар
Мәтінді теру
Бейнені сканерлеу және өңдеу
ВЕРСТКА
Фотопленкаға шығару
Фотопленканыы айқындау
Монтаж
Басу қалыбын дайындау
Бақылау таңба алу
Басу
Берілген табақтарды кесу
Өнімді бүктеу
Экспонирлеу
Бірінің үстіне бірін блокқа жинақтау
Блокты желіммен тігусіз бекіту
Үш жағынан кесу
Жинап-тігу –кесу агрегатында басылымды өңдеу
Сыммен тігу
Үш жағынан кесу
Сапасын тексеру
Орап-қаптау
Экспедиция
1-ші бояудың 1-ші қалыпқа берілуі
Орап-қаптау
Басылған табақтарды кесу
Басу
Бақылау таңба дайындау
Басу қалыбын дайындау
Монтаж
Фотопленканы өңдеу
Фотопленкаға шығару
ВЕРСТКА
Бейнені сканерлеу және өңдеу
Мәтінді теру
тиснение
Пленкамен жабу
Табақтың п-ші басу цилиндріне берілуі
Áîÿóäû» 2-øi ºàëûïòàí îôñåòòiê öèëèíäðãå áåðiëói
2-øi ºàëûï
Òàáàºòû» 2-øi áàñó öèëèíäðiíå áåðiëói
Бояудың офсеттік цилиндрден қағазға берілуі
Бояудың 1-ші қалыптан офсеттік
öèëèíäðãå áåðiëói
1-ші қалып
Табақтың 1-ші басу цилиндріне беріледі
´çiáåðãiøòåí òàáàºòû» áåðiëói
Ылғал ерітіндінің 1-ші қалыпқа берілуі
Қағаз табағын өзібергішке орналастыру
Таңбаның машинаның қабылдау столына шығуы
Офсеттік цилиндрден қағазға берілуі
Офсеттік цилиндрден қағазға өтуі
п-ші қалып
Бояудың п-ші қалыптан офсеттік цилиндрге берілуі
1-ші бояудың 2-ші қалыпқа берілуі
2-ші бояудың п-ші қалыпқа берілуі
Лаборатория
Ылғал ерітіндінің 2-ші қалыпқа берілуі
Ылғал ерітіндісінің п-ші қалыпқа берілуі
Механикалық жөндеу цехы
Қағаз дайындау цехы
Материал қоймасы
бояу қой-масы
Қағаз қойма-сы
Көмекші цех.
Негізгі цех
Қойма шаруаш
Теру ж/е қалыптауцех -
Басу цех
Кітапшалау-түптеу цех
Теру және бейнені өндеу цех
Монтаж
Қалыптау
Бақылау таңба алу
Бүктеу
Кесу
Жинақтау тігу кесу
Жинақтау желімдеу кесу
Экспедиция





13 қараша 2019ж.
2008-2018 topreferat.com - Қазақша рефераттар, курстық, дипломдық жұмыстар

^