Сораптардың түрлері және эжекторлық төгу әдісі курстық жұмыс
№1236



КІРІСПЕ
Сорап дегеніміз - сұйықтықты жылжытуға және оған энергия беруге арналған машина. Жумыс жасап тұрған сорап сұйық ағынын қозғалыстан түсетін механикалық энергияны потенциалдық, кинетикалық және жылу энергиясына айналдырады.
Суйық ағынының гидравликалық энергиясын механикалық энергияға айналдыратын машиналарды қозғалыстар деп айтады.
Сораптың жумысын сипаттайтын негізгі параметрлер -5ұл беріліс, арын, қысым, энергия.
Беріліс дегеніміз - белгілі бір уақыт аралығында өтетін сұйықтықтың немесе газдың көлемі. Ол көлемдік және салмақтық болып белгіленеді.
Поршеньді және роторлы сораптарды пайдаланғанда қысым үлкен болады, беріліс төмен болады.
Осьті сораптарда беріліс үлкен, қысым төмен болады. Энергия дегеніміз - ол пайдалы жұмыс.
Lп=Р/р (Р=Р2-Р1) H=Р/рд[м] (арын)



Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Жұмыс көлемі: 25 бет
Пәні: Мұнай

-----------------------------------------------------------------------------------

-----------------------------------------------------------------------------------
https://www.topreferat.com/
КУРСТЫҚ ЖҰМЫСТЫҢ ҚЫСҚАРТЫЛҒАН МӘТІНІ


ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ
Қ.И. Сатпаев атындағы ҚАЗАҚ ҰЛТТЫҚ ТЕХНИКАЛЫҚ УНИВЕРСИТЕТІ
«Газ-мұнай құбырлары мен газ-мұнай қоймаларын жобалау, салу және
КУРСТЫҚ ЖҰМЫС
Тақырыбы: «Сораптардың түрлері және эжекторлық төгу әдісі»
Қабылдаған: аға оқытушы
Имансакипова Н.Б.
Орындаған: Чалак Б.
Мамандығы: 200340
Тобы: ПГН-02-1қ.
АЛМАТЫ 2006
КІРІСПЕ
Сорап дегеніміз - сұйықтықты жылжытуға және оған энергия
Суйық ағынының гидравликалық энергиясын механикалық энергияға айналдыратын машиналарды
Сораптың жумысын сипаттайтын негізгі параметрлер -5ұл беріліс, арын,
Беріліс дегеніміз - белгілі бір уақыт аралығында өтетін
Поршеньді және роторлы сораптарды пайдаланғанда қысым үлкен болады,
Осьті сораптарда беріліс үлкен, қысым төмен болады. Энергия
Lп=Р/р (Р=Р2-Р1) H=Р/рд[м]
Эжекторлық төгу әдісі цистерналармен келіп жеткен мұнай немесе
МАЗМҰНЫ
КІРІСПЕ
1. СОРАПТАР................................................................................................
1.1. Ортадантепкіш сораптар.........................................................................
1.2. Сорапты пайдалану.................................................................................
1.3. Сорапты реттеу........................................................................................
1.4. Жұмыс дөңгелегінің түрлері..................................................................
1.5. Ортадантепкіш сораптардің пайдалы әсер коэффициенті...................
1.6. НМ типті магистральдық сораптар.........................................................
1.7. Тегеуріндік сораптар................................................................................
1.8. Америка құрама штаттарында қолданынатын сораптар......................
1.8.1 Компрессорларды бақылау....................................................................
1.8.2 Ортадантепкіш сораптар......................................................................
1.8.3.ТікОртадантепкіш сораптар..................................................................
1.8.4. Ортадантепкіш бұрғылау сораптары..................................................
1.8.5. Агрессивті, майланбайтын сұйықтықтарға арналған сораптар........
1.8.6. Нығыздағыштарға қажет етпейтін шестернялы сораптар.................
1.8.7. Роторлар және олардың электроберлістері........................................
2 ЦИСТЕРНАДАН МҰНАЙ НЕМЕСЕ МҰНАЙ ӨНІМДЕРІН ЭЖЕКТОРЛЫҚ
ҚОРЫТЫНДЫ
ҚОЛДАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР
1. СОРАПТАР
1.1. ОРТАДАНТЕПКІШ СОРАПТАР
Ортадан тепкіш сораптар мен осьті сораптардың ұқсастығы құрылымдығына
Суйықтықтың жылжуы мен тоқтатылуы қалақшалы сораптарда бір немөсе
1 сурет. Ортадан тепкіш сораптың сулбасы: 1-жұмыс дөңгелегі;
1.2. Сорапты пайдалану
Мұнай-газ ісінде сораптарды пайдалану аймақтары: 1)-Сұйық көмірсутектерді жер
4)-Коммуналды және басқа да қосымша өндірістерді су жүйесімен
5)-Суйықтықтыі циркуляциясын
6)-Қоспалар дайындаған кезде (цементтеу).
Суйықтықтың салыстырмалы шығыны аз және қысымы жоғары қайталап
1.3. Сорапты реттеу
Сораптың бөрілісін өзгерту үшін - дроссельдеу қажет. Яғни.
Екінші тәсіл - дроссельдеп қайтадан жіберу. Бұл әдіс
Үшінші тэсіл - жетөктің жылдамдығын өзгөрту. Бул әд/сті
ТөртіншІ тәсіл - жұмыс дәңгөлегін егеу. Бесінші тәсіл
1.4. ЖҰМЫС ДӨҢГЕЛЕГІНІҢ ТҮРЛЕРІ
Дөңгелектің құрылысы оның тез жүру коэффициентіне айтарлықтай дәрежеде
Тез жүру коэффициентінің жоғарлығына байланысты қалақшалы сораптардың жұмыс
Тез жүру коэффициентін ұлғайтқан сайын жұмыс дөңгелегінің
Жылдам жүріс коэффициентінің формуласын анализдеу арқылы
Ортадан тепкіш сораптар Q және H берілген жұмыстарға
Жоғары айналу жиіліктері тиімді, себебі беріліс сораптың кіші
Берілген жылдам жүріс коэффициентінің айналым саны неғұрлым жоғары
Ортадан тепкіш сораптардың жұмыс дөңгелегі тапсырылған беріліс пен
Дөңгелек қалақшаларының жұмыс шарттары әр түрлі жылдам жүрісте
Орташа және жылдам жүріс дөңгелектерінде қалақшалардың кіріс жиегі
Өткір көрсетілген пішімді екі шеті қисық қалақшалар диагональды
Қалақша қимасының құрылым түріне қойылатын жалпы талаптар: кіріс
Алғашқы екі талап лопаст қимасына ортадан сызық құру
Қалақша ені және санымен анықталатын қалақшалар арсындағы каналдың
Жұмыс қалақшаларының саны келесі пікірлермен анықталады. Қалақшалардың санының
Әр дөңгелек үшін (1-4) формуласымен анықталатын ең тиімді
Авиация мен гидромашина жасауда қолданылатын профилдердің рационалды түрлерінде
1.5. ОРТАДАНТЕПКІШ СОРАПТАРДЫҢ ПАЙДАЛЫ ӘСЕР КОЭФФИЦИЕНТІ
Ортадан тепкіш сораптардың көлемдік шығыны сұйықтықтың дөңгелектің алдыңғы
Жиі кездесетін құрылғылар қатынасына байланысты теориялық түсініктеме
(1-1)
А коэффициенті кіріс пен шығыс диаметрлерінің қатынасына бағынышты
(1-1) формуласын практикалық есептеулерде қолдануға болады.
Қуатты жасалған жұмыс дөңгелегі бар қазіргі үлкен ортадан
Ортадан тепкіш сораптардың η0 мәні нығыздағыштың жағдайына
Ортадан тепкіш сораптардың гидравликалық шығыны гидравликалық үйкелістен,соққылардан және
Мұқият жасалған лопасті бар қазіргі үлкен сораптардың гидравликалық
(1-2)
Мұнда D1П --шартты үлкендік, немесе кірістегі келтірілген диаметр:
Статистикалық мағлұмат бойынша:
(1-3)
(1-2) және (1-3) формулаларын қарастыра отырып, ортадан тепкіш
Жақсы жасалған қазіргі сораптардың мәні 0.85
Механикалык шағындар нығыздағышпен потшибниктердегі үйкелістен және де жұмыс
Қазіргі үлкен ортадан тепкіш сораптардын механикалық пәк мәні
1.6. НМ типті магистральдық сораптар
НМ маркалы сораптарды қазіргі кезде кеңінен қолданады. Оның
Жалпы алғанда жалғану N+1 үлгісімен орындалады. Мұндағы N
Негізінен бұл магистральді НМ сораптары екіге бөлінеді: секциялы
Бұл сораптар 2АРМП1 немесе 2АЗМП1 типті асинхронды электрқозғалтқышпен
НМ типті сораптың спиральді түрі - ортадән тепкіш,
Сораптың корпусының шекті жүмыс қысымы 7,4 МПа-ға есептелген,
Электрқозғалтқыш роторынан сорапқа айналу берілісі тісті жалғастықтар -(муфта)
¥зақ уақыт пайдалану кезінде сораптың жұмысының үнемділігін арттыру
Сораптарды жетектеу үшін СТДП, 2АРМП және 2АЗМВ1 типті
1.7. Тегеуріндік сораптар
Тегеуріндік сораптар - мұнай немесе мұнай өнімдерін резервуар
Тегеуріндік сораптардың саны екі немесе уш, ал біреуі
Тегеуріндік сораптар резервуарлық паркке барынша жақын орындағы жеке
Жағдайға байланысты, сору тізбегінде арынның жоғалуын азайту үшін
1.8. АМЕРИКА ҚҰРАМА ШТАТТАРЫНДАҒЫ ҚОЛДАНЫЛАТЫН СОРАПТАР
Америка Құрама Штаттары қазіргі таңда мұнай және газ
Ал енді, біздің қарастырып отырған сораптар және компрессорлар
1.8.1 КОМПРЕССОРЛАРДЫ БАҚЫЛАУ
Compressor DOC – бұл интернет жүйесін қолдана отырып,
1.8.2 ОРТАДАНТЕПКІШ СОРАПТАР
Thomson Kelly and Lewis компаниясының бір саласы
1.8.3. ТІК ОРТАДАНТЕПКІШ СОРАПТАР
Seepex компаниясы BE серия сипатты жартылай
1.8.4. ОРТАДАНТЕПКІШ БҰРҒЫЛАУ СОРАПТАРЫ
Baker SPD компаниясының Mud Hog ортадантепкіш сорабы сұйықтықты
1.8.5. АГРЕССИВТІ, МАЙЛАНБАЙТЫН СҰЙТЫҚТАРҒА АРНАЛҒАН СОРАПТАР
Zenith c-9000 дозировкалы сораптар агрессивті, майланбайтын және
1.8.6. НЫҒЫЗДАҒЫШТАР ҚАЖЕТ ЕТПЕЙТІН ШЕСТЕРНЯЛЫ СОРАПТАР
Mag Drive Magnum компаниясының Viking Pumps нығыздағыштар қажет
1.8.7. РОТОРЛАР ЖӘНЕ ОЛАРДЫҢ ЭЛЕКТРОБЕРЛІСТЕРІ
Le Tourneau Ellis Williams компаниясы ротор және дербес
2 ЦИСТЕРНАДАН МҰНАЙ ЖӘНЕ МҰНАЙ ӨНІМДЕРІН
Есептің берілгендері:
Қаныққан бу қысымы 50000 Па.
Кинетикалық тұқтқырлық 0,7*10-6м2/с және ρ=740 кг/м3 бензин
Есептің шешімі:
2.1 Төгілетін бензиннің қажетті шығыны мына формула бойынша
Q0= ;
Q0 =60/1,5=40м3/сағ
2.2 Төгу коммуникацияларының құбыр өткізгіштің диаметрін есептеу үшін
2.3.Жұмыстық сұйықтық пен қоспа шығыны.
Qр=Q0/U
Qс=Q0+ Qр
Qр=40/2=20м3/сағ
Qс =40+20=60м3/сағ
2.4 Сораптың сору түбінің есептеу диаметрі:
d0= ;
d0= = 0,119м
П.1.2. Кесте бойынша стандарты диаметрлі 146х11 мм құбырды
2.5 Сорап пен резинида біріктіретін орынды құбыр өткізгіштің
d0= ;
d0= =0,075 м
П.1.2-кесте бойынша стандартты диаметрі 108х7 мм құбыр өткізгіштікті
dн=0,108-2*0,07=0,094 м
2.6. Сорап пен эжекторды біріктіретін орынды құбыр өткізгіштің
d0= ;
d0= =0,053 м.
П.1.2-кесте бойынша стандартты диаметрі 76х8 мм құбырды таңдаймыз,
dб0,076-2*0,08=0,06 м.
2.7 λш шамасы мына формула бойынша анықталады:
λш= ;
dш - стояк пен шлангтың ішкі диаметрі
λш= =0,0269
2.8 Шлангтың және стояктағы бензиннің орташа жылдамдығы:
υс = ;
υс = =2,12 м/с
2.9 Стояктағы Рейнольдс саны:
Rес = ;
Rес =
2.10 Rес >Rе (с) болғандықтан стояктағы
λ=0,11ε0,25
λ=0,11*(2*10-3)0,25=0,247
2.11 Шлангтағы орынның жоғалуы:
h=λ ;
hш=0,0269
2.12 Стояк құбырының келтірілген ұзындығы:
L=ξ* ;
lпр=101 (0,46+0,3+2+0,32)=23,2
2.13 Стояк құбырындағы арынның жоғалуы:
h=λ ;
hс=0,023* м
2.14 Сору құбыр өткізгіштігі бензиннің орташа жылдамдығы:
υ= ;
υ= м/с
2.15 Сору құбыр өткізгіштігі Рейнольдс саны:
Rе= ;
Rев=
2.16 Сору құбыр өткізгіші үшін кедір-бұдырлық және өтпелі
2.17 Rе < Rев λ=0,11(ε+ )0,25 =0,11(0,00161+ )0,25
2.18 Сору құбыр өткізгішінде жергілікті кедергілерден бір тройник
Lэ=ξт* ; lвпр =30+ =31,7
2.19 Сору құбыр өткізгіштігі бензиннің орташа жоғалуы:
h=λ ;
hв=0,0229 м
2.20 Арынды құбыр өткізгіштігі бензиннің орташа жоғалуы:
υ= ;
υн= м/с
2.21 Ағып жатқан бензиндегі Рейнольдс саны:
Rе= ;
Rеп=
22. Арынды құбыр өткізгіш үшін құбырдың кедір-бұдырлығы немесе
RеІ=10/ ε; RеІІ=500/ ε ;
ε=0,2/94=0,00213
Rе =
RеІ
2.23 Rе < Rен λ=0,11ε0,25
λв =0,11(0,00213+ )0,25 =0,0245
2.24 Айдағыш тізбегінде 90°-тағы екі бұрышы (ξст=0,23*2=0,46) бір
Lэ=ξт * ;
l н,пр =50+
2.25 Айдағыш құбыр өткізгіш арынының жоғалуы:
h=λ ;
hв=0,0245 м
2.26 Сорапқа қажетті арын:
Н м
2.27 Табылған арын көлем және қажетті беріліс
Н1а =77,8+0,557*60-1070*10-5*602=72.7 м
Н1б=67,6+0,627*60-1309*10-5602=58,1м
Н1в =59,9+0,528*60-1304*10-5602=18,1м
Н1г =50,1+0,472*60-1464*10-5602=25,7м
Н2а =71,7+0,505*601464*10-5602=49,3м
Н2б =62,8+0,450*60-1554*10-5602=33,9 м
Н2в =54,2+0,361*60-1500*10-5602=21,9 м
Н2г =44,4+0,425*60-1839*10-5602 =3,7 м.
Қарастырылып жатқан жағдайда ең тиімді ротор №2 «в»
2.28 Байластағы бензиннің орташа жылдамдығы:
υ= ;
υн= м/с
2.29 Байластағы бензин ағысын сипаттайтын Рейнольдс саны:
Rес = ;
Rес =
2.30 Байлас үшін құбырдың кедір-бұдырлығы мен Рейнольдс
RеІ=10/ ε; RеІІ=500/ ε
ε=0,2/60=3,33*10-3
Rе =
RеІ
2.31 Rе > Rе болғандықтан, байпастағы
λ=0,11ε0,25
λб =0,11(3,33+10-5)0,25 =0,0264
2.32 Байласта жергілікті кдкргінің келесідей түрлері бар: тройник
l б,пр =40+ м
2.33 Байластағы үйкелістен болатын арынның жоғалуы:
h=λ ;
hв=0,0264 м
2.34 Вэ және Сэ есептеу коэффициентін
Вэ
Сэ
Вэ
Сэ
2.35 Эжектордың араласу камерасының алдындағы оптималды қысым:
;
=0.0318
2.36 Араласу камерасының ауданы:
;
=9.83
2.37 Қоспаның эжектор шығысындағы қысымы:
2.38 Эжектордағы арынның жоғалуы:
;
м
2.39 Эжектормен қоса, байлас арқылы бензинді айдайтын
м .
Нб >>Н шамасы болғандықтан, таңдалған сорап цистернасының
а) төгу үшін жоғары арынды сорапты қолдану;
б) төгу схемасын ауыстыру.
Бірінші шешімнің кемшілігі арынды құбыр өткізгіштегі арынды дроссельдеу
Екінші шешімді таңдаймыз. Кесте бойынша НК 65/35-240 сорапты
ҚОРЫТЫНДЫ
Курстық жұмыс негізінен студенттің өзінің ізденуі арқылы жүзеге
Эжекторлық төгу әдісінің есебін есептеу арқылы көптеген жаңа
Қорыта айтқанда өзімнің теориялық білімдер жинағыма айтарлықтай үлкен
ҚОЛДАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР:
1)- А.М. Сұлтанғалиева, А. Б.Дауталиева, М. С.Бөкенова
Сорапты станциялар (әдістемелік нұсқау). Алматы 2002 жыл.
2)- Галеев В.Б. и др. Магистральные нефтепродуктопроводы.
2-ое издание. М.: Недра, 1972.
3)- Харламенко В.И. Эксплуәтация насосов магистральных
нефтепродуктопроводов. М.: Недра, 7976.
4) «Типовые расчеты при проектировани и эксплуатций нефтебаз





17 маусым 2019ж.
2008-2018 topreferat.com - Қазақша рефераттар, курстық, дипломдық жұмыстар

^